内蒙古伊泰集团有限公司（以下简称“伊泰集团”或“公司”）是以煤炭生产、经营为主业，以铁路运输、煤制油为产业延伸，以房地产开发等非煤产业为补充的大型现代化能源企业。公司连续十年跻身中国企业500强，2013年列第215位。同时，位列中国煤炭企业百强第21位、内蒙古煤炭企业50强之首。目前，公司总资产909亿元，职工7300余人，下属内蒙古伊泰煤炭股份有限公司为煤炭行业首家B+H股上市公司。

伊泰集团在各级党委、政府及有关部门的正确领导和大力支持下实现了跨越式发展，公司的综合实力得到了大幅提升。公司党委被中组部授予“全国先进基层党组织”称号；公司被原国家煤炭工业部评为“现场管理最佳企业”，并授予全国煤炭工业优秀企业“金石奖”；被中华全国总工会、人力资源和社会保障部、全国工商联联合授予“全国就业与社会保障先进民营企业”和“全国模范劳动关系和谐企业”；被中国煤炭工业协会评定为煤炭行业AAA信用等级企业；被评为“全国文明单位”；五次荣获“中华慈善奖”，并获得内蒙古自治区首届“主席质量奖”。

一 煤制油间接液化示范项目建设情况

煤制油是“十五”期间国家重点组织实施的12大高新技术工程之一。2001年国家“863”计划和中科院联合启动了“煤转油”重大科技项目，中国科学院山西煤炭化学研究所承担了这一项目的研究任务。该项目所攻关的煤炭间接液化技术，煤种的适应性很宽，不仅适用于褐煤、烟煤等煤种，还适用于高灰、高硫、高灰熔点的“三高”煤种的转化，可以广泛、充分、高效地利用资源；在化学合成前期的煤气净化过程中，还可以把对人体有害的硫、砷、汞等有害物质脱除出来，实现煤炭高效、洁净利用。

（一）示范项目前期准备情况

伊泰集团为了实现煤炭产业升级，促进资源转换，走可持续发展的循环经济之路，一直关注煤炭深加工领域的科技发展趋势。2002年，公司出资1800万元与中科院山西煤化所联合开展煤制油项目前期研发。2002年9月，千吨级“煤转油”中试装置在中科院山西煤炭化学研究所实现了成功试运转，打通了流程，并产出了第一批粗油品。

2003年底，从粗油品中生产出了无色透明的高品质柴油，这标志着我国具备了开发和提供先进成套产业化自主技术的能力，并成为世界上少数几个拥有可以将煤变为高品质柴油全套技术的国家之一。

2005年，其核心技术“费托合成的催化剂、浆态床反应器和工艺工程”取得重大突破，“煤基液体燃料合成浆态床工业化技术”先后通过了中科院成果鉴定和科技部“863”专家组的验收，具备了工业放大的条件。2005年8月，伊泰集团果断决策，投资建设产量达48万吨/年（一期16万吨/年）煤基合成油项目。2005年12月8日，内蒙古自治区发改委以《关于内蒙古伊泰集团有限公司年产48万吨煤基合成油项目核准的通知》（内发改工字〔2005〕1832号）核准了该项目。

2006年2月，以中科院煤基合成油技术及其团队为依托，由伊泰集团出资2.27亿元相对控股，联合中科院、神华集团、山西潞安矿业（集团）、徐矿集团、北京连顺能源公司5家单位，共同组建“中科合成油技术有限公司”，为煤制油项目提供坚实的技术支持和后备力量。2006年3月，伊泰集团和内蒙古伊泰煤炭股份有限公司共同出资7亿元，发起成立了内蒙古伊泰煤制油有限责任公司，实施项目建设。2006年5月11日，该项目在内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路煤化工基地隆重奠基。

2008年7月，项目经过1年多的工程设计及1年半的紧张施工，各装置陆续机械竣工。2008年9月，开始进入联动试车阶段，这标志着项目全部顺利建成，具备试生产条件。项目决算总投资27.89亿元。

（二）原始开车情况

2008年7月中旬，公用工程装置启动；2009年1月上旬，空分装置产出合格的氧气和氮气；2月中旬多元料气化装置一次投料成功；2月下旬合成气净化装置开车成功，为合成、油品加工开车创造了条件；浆态床费托合成核心技术装置3月15日加入催化剂进行还原，3月20日导入净化合成气转入试生产流程，生产出第一桶中间油品；油品加工装置3月5日引油循环，3月20日催化剂硫化合格，3月27日合成中间产品进料，产出合格成品0号轻柴油，这标志着伊泰煤制油主工艺装置全线打通流程并产出合格产品，实现了张双旺董事长提出的“成功、速度、效益”六字方针的首要目标。装置经过446小时的运