一 行业背景

我国每年死亡人口960多万，年参加丧葬活动的人群超过2亿，实行火葬是我国的一项基本国策。全国现有从事火化业务的殡仪馆1700多家，在用的遗体火化设备5200多台，遗体火化率为49%，年火化遗体的数量居世界第一位。殡葬是每个人必然经历的人生过程，让人们能够体面地、有尊严地离开这个世界，是殡葬行业的根本宗旨和核心任务，达到这一目标需要有先进的技术、设备和周到的服务。遗体火化和遗物祭品焚烧处理是火葬业务的关键环节，遗体火化和遗物祭品焚烧设备是殡仪馆的核心设备，在文明殡葬、绿色殡葬、科学殡葬中发挥着至关重要的作用。

我国的火化设备生产开始于20世纪50年代，当时由沈阳建新机械厂（沈阳火化设备研究所的前身）生产出了仿捷式火化机，其后生产了62型、64型燃煤式及燃油式火化机，并在各地殡仪馆逐步推广使用。这些遗体火化设备虽然满足了对火化设备的需求，但在污染、耗能、文明火化、机械化及自动化操作等方面还非常落后。

20世纪80年代初期，沈阳火化设备研究所借鉴日本的架空焚烧和二次燃烧技术，于1982年自行设计制造出82-B型燃油式火化机，该火化机较好地解决了火化效率、燃料消耗、方便操作等方面的问题。同一时期，烟台缝纫机针厂研制的ＳＤＭ系列燃油式火化机、湖北仙桃殡葬管理所研制的3HEY型燃油式火化机、北京火化设备厂研制的KHZL型整体快装燃油式火化机也都相继投放市场。这些火化设备整体上代表了当时我国火化机产品的技术水平，可以称为第一代火化机。但在环保、文明火化、自动化控制等方面尚不能和国外设备相比。

随着我国经济社会的快速发展，进入20世纪90年代，火化设备的环保问题日益引起重视，民政部组织技术人员考察了法国的火化机技术，学习了提高整体炉温与通过二次燃烧削减烟气污染物的设计原理，成立了中法合资的沈阳升达火化设备公司，引进生产了法国的TAB0式火化机技术。TAB0系列火化机提高整体炉温的焚烧技术在国内被广泛采用，江西南昌火化设备厂开发出YQ-90型燃油式火化机，北京京龙燃烧设备公司研制出CH-93型台车式火化机，上海申东燃烧设备公司研制出ＳＤ-97型火化机，这些火化机产品在燃料消耗、燃烧效率、自动化程度、烟尘排放等方面有了较大的改进，可以称为第二代火化机。

1997年经民政部批准立项，由民政部一零一研究所承担研制的MZ-2000型火化机，于1998年11月在石家庄新建殡仪馆投入使用。MZ-2000型火化机吸收了国内外先进技术，采用了独特的炉体结构设计、彩色触摸屏操作面板、电脑自动控制，外观造型优美，获得四项国家专利，在整体性能上处于国内领先地位，部分技术达到国外同类产品的水平，可称为第三代火化机。

进入21世纪后，国内的火化机研发生产更注重于节能和环保研究，一般都能做到火化每具遗体消耗燃料十几公升，有些企业甚至宣传可降低到2～3公升，烟气处理开始采用后处理装置。

二 遗体火化和遗物祭品焚烧设备的研发内容及要求

遗体火化及遗物焚烧设备研发领域主要属于机械工程、控制科学与工程学科。同时又涉及材料工程、动力及工程热物理、电气工程、计算机科学与技术、环境科学与工程等多个一级学科的相互交叉。遗体火化及遗物焚烧设备的研究、设计、加工制造及安装使用等需要机械设计、机械制造、检测技术与自动化装置、模式识别与智能系统、计算机应用技术、热能工程、环境科学与工程等多个专业领域技术的综合与集成。

遗体火化和遗物祭品焚烧设备的研发主要包括遗体火化和遗物祭品焚烧的应用基础和关键技术研究、遗体火化设备和遗物祭品焚烧处理设备的研究。火化机应用基础和关键技术主要研究包括火化机及遗体火化过程的传热规律、燃烧机理等基础理论、基础数据。火化机的节能技术、污染物减排技术、自动控制技术、新型筑炉材料和新型筑炉工艺研究等是火化设备研究领域的关键技术问题。火化机的传热和燃烧基础理论主要研究火化过程的温度场分布、热量传导规律、燃料和遗体的燃烧反应机理等内容。

火化机节能技术研究方面，国内的火化机火化每具遗体的燃油消耗量比发达国家低很多，但大多以牺牲环保和其他方面的性能为代价。在保证火化过程文明操作、污染物达标排放的前提下，火化机的节能技术研究仍然有相当长的路要走，充分利用燃料和遗