| 出版时间:2016年06月 |
依据《国务院办公厅关于进一步加强乳制品质量安全工作的通知》(国办发〔2010〕42号)、落实《关于印发2015年2至4季度省本级食品安全监督抽检和风险监测计划的通知》(冀食安办〔2015〕24号)的要求,进一步保障河北省乳品质量安全,促进乳品行业健康发展,省食品药品监督管理局开展了乳品省级专项监督抽检工作,省食品院组织省食药系统工作人员对全省乳品企业产品进行采集,并依据国家标准规定的全部项目进行了检验。
一 乳品抽检基本情况
(一)样品采集
2015年,食品院按计划要求并结合河北省乳品企业生产的实际情况,于企业成品库中共采集1685批次乳品样品(不包括补抽的14批次)。从产品分布看,11类乳品中,灭菌乳622批次、调制乳493批次、发酵乳430批次、乳粉38批次、较大婴儿及幼儿配方乳粉36批次、巴氏杀菌乳25批次、婴儿配方乳粉16批次、乳清粉11批次、干酪8批次、炼乳3批次、奶油3批次(见图1)。
图1 乳品抽检批次分布(按产品)
从地区分布看,石家庄采集乳品样品496批次、保定356批次、唐山354批次、张家口236批次、邯郸76批次、廊坊63批次、邢台60批次、衡水26批次、承德18批次(见图2)。
图2 乳品抽检批次分布(按地区)
采样人员在乳品采集过程中采用随机抽样与代表性抽样相结合的方法,避免了人为因素和样品的不均匀性,通过查验相关证件、电子抽样单、拍照、录像等方式,详细记录了样品采集的整个过程,保证了样品抽取的合法性、公正性,并从源头保障了样品检测数据的准确性。
(二)检验结果
依据《GB/T 22388-2008原料乳与乳制品中三聚氰胺检测方法》、《关于三聚氰胺在食品中的限量值的公告》(卫生部、工业和信息化部、农业部、国家工商总局、国家质检总局2011年第10号)、《食品标识管理规定》、《GB 7718-2011食品安全国家标准预包装食品标签通则》、《GB 28050-2011食品安全国家标准预包装食品营养标签通则》及乳品相关产品标准,对2015年采集的乳品进行检测,检测结果如表1所示。
表1 2015年乳品检测结果
2015年河北省乳品质量均保持较高水平,总合格率为99.9%,实物合格率为99.9%,标签合格率为99.9%。实物不合格产品为某企业生产的调制乳,不合格项目为蛋白质,检测值2.01g/100g,低于国家≥2.3g/100g的标准要求。标签不合格产品为某企业生产的乳粉(全脂乳粉),不合格项目为标签,能量每100g含量单位应标注为“kJ”。
二 乳品抽检数据统计分析
(一)蛋白质和脂肪的数据分布
1.蛋白质
蛋白质的含量是体现乳品质量品质的重要指标之一。灭菌乳、调制乳和发酵乳的蛋白质数据的整体分布如图3、图4、图5所示:数据均在限量值以上分布,符合国家标准要求。
图3显示:灭菌乳的蛋白质数据在2.92g/100g~3.83g/100g均匀分布。灭菌乳的蛋白质数据均符合国家标准要求。
图3 灭菌乳的蛋白质数据分布
图4显示:调制乳的蛋白质数据分布为上下两组,分别分布在2.3g/100g~2.5g/100g、2.9g/100g~3.3g/100g。该数据显示:调制乳蛋白质含量分为低含量组、高含量组,据灭菌乳市场调研,低含量组灭菌乳主要为塑料袋包装,价格较低廉,面向大众消费需求;高含量组灭菌乳主要为利乐枕装和盒装,价格较高,面向高端消费者的需求。低含量组灭菌乳易出现的风险主要是蛋白质含量接近限量值,生产过程控制和出厂检验稍有松懈,易出现蛋白质含量低于标准限量值的情况。
图4 调制乳的蛋白质数据分布
一批次调制乳的蛋白质检测值为2.01g/100g,低于国家标准限量值2.3g/100g,品质指标不合格。
图5显示:发酵乳的蛋白质数据主要分布在2.3g/100g~2.6g/100g。部分发酵乳蛋白质检测值接近2.3g/100g的限量值,品质指标风险较高,一旦质量监控不严,易出现蛋白质含量不达标问题。
图5 发酵乳的蛋白质数据分布
2.脂肪
脂肪是乳品重要的质量品质指标之一。灭菌乳、调制乳和发酵乳的脂肪数据的整体分布如图6、图7、图8所示:数据均在限量值以上分布,符合国家标准要求。
图6 灭菌乳的脂肪数据分布
图7 调制乳的脂肪数据分布
图8 发酵乳的脂肪数据分布
(二)蛋白质和脂肪的月变化趋势
1.蛋白质
2015年各月份,乳品的蛋白质数据的平均值变化趋势如图9所示。由图9、图10可知灭菌乳、调制乳和发酵乳的蛋白质平均值在夏季较低。
如图9所示,灭菌乳蛋白质数据的平均值11月最高,为3.37g/100g;8月最低,为3.13g/100g。国家标准