装备制造业的发展是实现工业化目标的内在要求，是一个国家或地区经济发展和竞争力提升的基础。为把握新一轮工业革命的战略机遇，争夺全球制造业的领先地位，发达国家纷纷出现制造业的回流与升级。其中，德国推出“工业4.0”，欧盟提出“未来工厂计划”，美国提出“再工业化”。2015年，中国提出“中国制造2025”，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行列。2016年是“十三五”的开局之年，为实现“十三五”的发展目标，要尽快改变制造业粗放式的发展模式，优化制造业内部结构，推动中国经济提质增效。山西省在此激烈变革的战略机遇期，为保持经济增速，必须调整优化经济结构，加强装备制造业转型升级，提升产业竞争力，更加有效地应对各种风险和挑战，促进经济与社会的可持续发展。

一 基于价值链分析“十三五”时期装备制造业的新挑战

装备制造业是制造业的工作母机，其转型升级对整个制造业的升级至关重要。价值链理论认为，企业是传递和创造价值的过程。产业中的不同企业，对从事上述价值链活动的环节可以有不同选择，它们的资源、能力和优势也不同，因此企业可以通过价值链管理来打造自身的竞争优势。“微笑曲线”是价值链理论的现实应用。据此，企业创造价值的活动主要由三部分构成：研发设计、生产制造与营销服务。装备制造企业的价值链也可以依此划分为价值链上游、中游、下游，即研发设计、生产制造与营销服务三项主要流程活动。

目前，在全球产业价值链中，我国制造业处于中段，参与的是较低层次、研发与创新含量较低、增值率较低的生产制造环节的分工。为改变这一分工格局，以装备制造业为代表的制造业要向微笑曲线的两端，即研发与营销服务等高附加值的环节拓展升级。这也是落实“中国制造2025”的战略举措。

（一）关注技术创新，培育核心技术

我国装备制造业起步较晚，虽然取得了长足的发展，但重要零部件对进口的依赖性很大，自主技术创新能力较弱，尤其是与发达国家的先进企业相比，仍存在很大的差距。依据装备制造企业的价值链分析或微笑曲线分析，会发现研发设计、技术开发环节是装备制造企业创造高收入的关键节点。

要在未来的十年中实现由低成本竞争优势向质量效益竞争优势的转变，就要求企业拥有并掌握核心技术，以提升企业在国际市场上的竞争力。为此，必须继续加大研发投入，引进或培养高端技术人才，加强先进技术成果的产业化，开发有利于技术创新的新兴管理模式，不断提升企业创造更高附加值的能力。

（二）依托“互联网+”，推动智能制造

以物联网、大数据、云计算、移动互联等为代表的新一代信息技术正在不断加速向工业领域渗透和扩张，互联网已不再仅仅是生产工具，还逐渐成为重要的生产要素，“互联网+”催生了不同的新业态模式，也正在变革诸多产业原有的结构与竞争格局。“互联网+装备制造”也正在推动装备制造业的产业变革与企业竞争态势的转变。

“中国制造2025”作为对制造业的中长期规划，强调以智能制造为主导，以此来促进制造业的全面升级。“互联网+装备制造”的融合创新则要求实现装备制造业向智能制造的转型，要关注装备制造产业中生产组织形式和商业模式的组合创新。随着向智能制造的转型升级，以及创造价值环节中云计算、大数据的深入应用，装备制造业的生产、服务及商业模式将发生深刻变革。

（三）重视服务的价值，实现服务型制造

“中国制造2025”提出，要加快制造与服务的协同发展，推动商业模式创新和业态创新，促进生产型制造向服务型制造转变。发展服务型制造，对推动制造业跨越发展并实现由大变强具有重要战略意义。

服务不仅仅是产品的附属品，更是企业增值的重要手段。服务型制造，有别于传统的生产型制造，是制造与服务深度融合的一种先进制造模式，是面向制造的服务和面向服务的制造协同发展的新型产业形态。装备制造业发展服务型制造，就是推动装备制造业服务化的进程，实现从以产品为中心向以服务为中心转型，要加大服务要素在装备制造业中的投入，提高服务产品在装备制造业产出中的占比。

服务型制造是实现创新发展的一种先进制造模式，和传统模式相比，服务型制造具有科技含量高、资源环境友好等特点，是装备制造业的升级方向，以制造为基础、以服务为